以下是氧含量分析仪常见故障的处理方法，分类整理如下：

一、测量值异常故障‌

示值偏低‌

可燃气体干扰‌：高温下可燃气体燃烧耗氧（如氧化锆分析仪），需检查样气成分并过滤可燃组分。

传感器老化‌：电化学/氧化锆传感器性能下降，重新校准或更换传感器。

示值偏高‌

锆管破裂‌：氧化锆探头漏气，更换锆管。

过滤器堵塞‌：气阻增大导致扩散异常，反向吹扫或更换过滤器。

示值波动/漂移‌

气路问题‌：样气压力/流量不稳，增设稳流阀；气路泄漏需排查密封性。

温度影响‌：环境温度波动大（电化学传感器），移至恒温环境或启用温度补偿。

二、传感器与响应故障‌

响应迟缓或无响应‌

传感器失效‌：电化学传感器寿命到期（2-3年）或污染，更换传感器。

探头堵塞‌：粉尘/液体阻塞采样口，清洗探头及气路。

信号异常报警‌

超量程报警‌：氧含量超过仪器量程，确认样气浓度或更换合适量程仪器。

电路故障‌：检查电源稳定性，更换损坏电位器或稳压模块。

三、系统故障‌

仪器无法启动‌

电源故障‌：检查保险管、电源线连接，更换烧毁元件。

程序错误‌：PLC程序丢失，按规程恢复或更换处理单元。

显示异常‌

乱码/黑屏‌：外部强电磁干扰，加装净化电源；主板故障需返厂维修。

故障代码‌：根据手册代码排查，如热电偶断路、电路板连线松动等。

四、维护与预防措施‌

故障类型‌ ‌预防处理‌

传感器老化‌ 定期校准（1-6个月），寿命到期及时更换

气路污染‌ 加装预处理装置（过滤、冷凝），定期清洗管路

环境干扰‌ 避免高温/高湿环境，氧化锆探头需恒温控制

校准失效‌ 使用有效期内的标准气（纯度≥99.99%），严格按流程操作

安全提示‌：

非专业人员勿拆解传感器，防爆环境需断电操作。

复杂故障联系厂商技术支持，避免误操作扩大损坏。

通过针对性处理上述故障，可保障氧含量分析仪的准确性和稳定性。若故障持续，建议结合仪器手册深度排查或送专业机构检修。

（声明：文章来自百度AI,上述文章仅供参考）