一、传感器保护与寿命延长

过滤腐蚀性介质‌

预处理系统通过多级过滤器（如碱石灰、活性炭）去除样气中的硫化氢、氯气、有机溶剂等腐蚀性成分，避免传感器电*或锆管因化学腐蚀而失效，延长使用寿命。

抑制物理损伤‌

除尘装置（旋风分离器、膜式过滤器）可拦截粉尘颗粒，防止探头堵塞或磨损；疏水滤芯和冷凝器消除液态水与油雾，避免传感器受潮短路或污染。

二、测量精度提升

环境参数稳定化‌

预处理系统通过恒流阀、压力调节器等维持样气流速0.5-2L/min，并通过恒温模块将气体温度控制在仪器耐受范围内，减少流量波动与温漂对测量的影响。

干扰气体消除‌

定制化预处理方案可针对性去除干扰组分（如可燃气体、酸性气体），确保氧气测量不受交叉敏感效应影响。

三、复杂工况适应性增强

高温/高湿场景‌

配置水冷探头套件或加热伴热管线，使高温样气（如600℃反应釜排气）降温至传感器工作范围，同时避免低温段结露。

多相流处理‌

冗余设计（如双级过滤、液位检测排水泵）应对突发性粉尘激增或冷凝水积聚，保障恶劣工况下的稳定运行。

四、运维成本优化

降低维护频率‌

预处理系统承担了80%以上的杂质拦截任务，大幅减少传感器清洗或更换频率。

故障溯源简化‌

预处理环节的独立监控模块（如流量报警、滤芯堵塞提示）可快速定位问题，缩短停机检修时间。

五、安全合规保障

预处理系统通过持续净化样气，确保氧气浓度检测值真实反映工艺状态，满足防爆区域氧含量≤5%的安全阈值要求，避免燃爆风险。