以下是氧含量分析仪的校准方法及周期要求的详细说明，综合多个权威资料整理：

 ‌一、校准方法‌

根据不同传感器类型和测量原理，校准方法存在差异：

1. 通用校准流程‌

零点校准‌

标准气体‌：使用高纯氮气（纯度≥99.999%）或接近0%氧含量的氮气。

操作步骤‌：

仪器预热30分钟，通入零点标准气体（流量400~600 mL/min）。

待读数稳定（约10分钟），通过校准电位器或操作面板将显示值调整至零点（0%）。

注意事项‌：微量氧分析仪通常采用软件自动零点校准，非专业人员勿手动操作。

量程校准‌

标准气体‌：使用含氧量约20.0%的氮中氧标准气（量程点可选）。

操作步骤‌：

更换量程标准气，稳定10分钟后，调整显示值至标准气标称值。

部分仪器需进入校准菜单手动输入标准值。

2. 特殊传感器校准‌

氧化锆传感器‌：

无需零点标准气，通过参比空气（20.9% O₂）自动校准；量程校准时需高温（700℃以上）通入标准气。

溶解氧传感器（荧光法/电化学）‌：

空气校准法‌：传感器暴露空气中，调整读数至饱和溶解氧值。

溶液校准法‌：浸入5%亚硫酸钠溶液（零点）或标准溶氧液（量程），调整参数。

3. 校准后验证‌

交替通入零点和量程标准气，重复验证2~3次直至误差≤±1%满量程。

记录校准数据及日期备查。

二、校准周期要求‌

应用场景‌ ‌校准周期‌ ‌依据‌

工业在线监测‌ 1~3个月 化工流程需防漂移

医疗/安全设备‌ 3~6个月 生命支持系统需高可靠性

便携式检测仪‌ 每次使用前或半年 频繁移动易受环境影响

关键工艺控制点‌ 按生产批次或1个月 如高纯气体生产

特殊工况调整‌：

高温、高湿、腐蚀性环境中，周期缩短至1个月。

新出厂仪器首次校准周期为6个月。

三、关键注意事项‌

环境控制‌：

校准温度需稳定（±2℃），避免气压波动干扰。

标准气体要求‌：

纯度≥99.99%，有效期内的认证气源。

操作规范‌：

严禁带电插拔传感器；电化学传感器校准后需静置24小时再使用。

氧化锆探头校准时需恒温，避免冷端温度影响。

四、校准失败处理‌

读数不稳‌：检查气路泄漏、过滤器堵塞或传感器老化。

偏差过大‌：验证标准气有效性，或送专业机构检定。

提示‌：校准是保证数据准确的核心环节，需严格按规程操作并保留记录。

（声明：文章来自百度AI,上述文章仅供参考）